光轴硬轴高频淬火后精车加工刀头 耐用度高，精度高）

光轴硬轴高频淬火后精车加工刀头（耐用度高，精度高）
光轴硬轴高频淬火后（HRC60-62淬火钢）精车加工刀头磨损快（经常性换刀，磨刀），尺寸稳定差问题，欢迎致电  吴百利 郑州华菱 市场部
淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头（YS8，YA6）等。对淬火钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。
车削加工淬火钢（淬火钢，淬火料，淬火件）立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20（断削加工）BN-H11牌号，分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）（45号钢，cr12，cr12mov，H13,40cr，42mocr，20cr）淬火钢件。
加工淬火钢刀具牌号的选用及切削参数：
精车淬火钢BN-H11牌号硬车刀片：连续切削淬火硬钢，切削参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r
精车淬火钢BN-H20牌号刀片：中等断续切削，切削参数：Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。

粗车加工淬火钢BN-S20牌号：整体PCBN刀片，华菱少见非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r
以淬火钢零件加工案例-齿轮（断削切削）刀片材质及刀片型号和切削参数：

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，
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光轴硬轴高频淬火后精车加工刀头（耐用度高，精度高）